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氮化硅鐵的加入對炮泥有何影響
來源:http://www.jinxufushi.com/news928407.html�(fā)布時間:2019/12/4 0:00:00
冶金、耐材�(lǐng)域會使用到很多的鐵合金材料,這些材料在使用時并不是單一的應(yīng)�,有些是組合而成�,如炮泥。在鋼材冶煉過程中會使用到具有耐高溫性能的炮泥來堵住出鐵�,而高溫的鐵水溶液不但溫度�,而且還有一定的腐蝕�,所采用的炮泥便需要具有良好的耐鋼水腐蝕性能。�氮化硅鐵無疑便是一種很好的炮泥原料�
炮泥是用于堵塞高爐出鐵口的重要耐火材料,其主要功能為堵塞鐵口、保證穩(wěn)定出鐵以及保護鐵�。隨著高爐技�(shù)的不斷發(fā)展和提高,傳�(tǒng)炮泥已不能適�(yīng)于現(xiàn)代煉鐵生�(chǎn)的需要�
氮化�鐵加入量對高爐炮泥性能的影�,結(jié)果表明:(1)氮化硅鐵加入量在16%(�(zhì)量分?jǐn)?shù))以內(nèi)�,高爐炮泥的中低溫強度下��1400℃的高溫抗折強度增加,使得高爐現(xiàn)場操作的前期鉆孔容易,又能保證高溫狀�(tài)下抗鐵水的沖刷性;(2)氮化硅鐵的加入量對高爐炮泥抗�、鐵侵蝕性能影響�?�?3)氮化硅鐵加入量為12%(�(zhì)量分?jǐn)?shù))�,炮泥的顯氣孔率增加量少,過高或者過低的加入量都不利于材料氣孔率的減�,當(dāng)?shù)梃F加入量超�24%(�(zhì)量分?jǐn)?shù))�,由于形成過多的液相而導(dǎo)致材料的高溫抗折強度下降。將含質(zhì)量分?jǐn)?shù)12%氮化硅鐵的炮泥應(yīng)用在3200m3高爐上,高爐可穩(wěn)定出�120min以上,滿足了大型高爐的現(xiàn)場使用要��
無論是哪種類型的炮泥生產(chǎn)原料在使用時都會對炮泥帶來一些影響,有利有弊,只有在使用時通過不但的探索才能發(fā)�(xiàn)出更適合的生�(chǎn)原料。氮化硅鐵除了在炮泥中得到良好的�(yīng)用外,在一些其它的耐材中也有加�,而且在鋼材冶煉中加入氮化硅鐵更有助于提升鋼材的性能,也可以被用作補充鋼液中不足的氮源�
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