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氮化硅鐵廠家介紹該材�
來源:http://www.jinxufushi.com/news949095.html�(fā)布時(shí)間:2023/6/15 9:51:00
氮化硅鐵的應(yīng)用:氮元素在鋼中能夠與鈮、釩、鈦三種微合金元素結(jié)合,在凝固與軋制過程中析出細(xì)小的第二相粒子阻礙位�(cuò)�(yùn)�(dòng),實(shí)�(xiàn)在低�、釩、鈦條件下大幅提高鋼材的屈服�(qiáng)�,使用氮元素�(duì)鋼�(jìn)行強(qiáng)化具有經(jīng)�(jì)的特�(diǎn)�
目前鋼鐵行業(yè)主要采用出鋼過程中加入復(fù)合氮化合�(或同類產(chǎn)�)或在精煉過程中以喂線形式�(duì)鋼水�(jìn)行增氮,以上兩種方法分別存在收得率波�(dòng)較大和成本偏高問�。出鋼過程中直接加入氮化合金,由于鋼水氧活度較高(300-500ppm,過氧化爐次會(huì)更高),造成合金中的金屬元素氧化,同�(shí)鋼水中氣體溶解度有限,當(dāng)鋼水中氧含量越高,能夠溶解的氮越少,因此出鋼過程中�(jìn)行氮合金�,收得率偏低;精煉過程�(jìn)行氮合金化具有較好的收得�,但是鋼水�(jìn)入精煉爐后需加入額外的造渣材料�(jìn)行造渣和通電保溫、升溫,保證鋼水處于合理的溫度范圍內(nèi),造成成本增加。煉鋼工藝中鋼水配合使用氮化�鐵�(jìn)行增氮的方法,該方法在轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束后�(duì)鋼水�(qiáng)制增�,使鋼中具有充足的氮元素與微合金元素相結(jié)�,在低的微合金元素含量下�(shí)�(xiàn)第二相粒子充分析�,使鋼材獲得較高的力�(xué)性能,節(jié)約了合金消�,降低了鋼的成本,解決了�(zhuǎn)爐工序增氮收得率波動(dòng)問題和精煉工序增氮成本偏高問��
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